Меню

Аттестация сварочного производства

В соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» (утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «14» марта 2014 г. № 102) работы по сварке должны выполнять организации, прошедшие процедуры проверки готовности к применению технологий сварки в соответствии с Порядком применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (РД 03-615-03). Таким образом для осуществления сварки на объектах подконтрольных Ростехнадзору необходимо пройти аттестацию технологии сварки.

Сварочное оборудование и сварочные материалы, применяемые при сварке технических устройств и сооружений, должны соответствовать применяемым технологиям сварки, обладать сварочно–технологическими характеристиками и качествами, обеспечивающими свойства сварных соединений в пределах значений, установленных требованиями НТД, регламентирующих сварку конкретных технических устройств и сооружений. Установить соответствие сварочных материалов и оборудования требованиям конкретных технических устройств поможет процедура аттестации сварочных материалов и оборудования.

При осуществлении контроля организации со стороны Ростехнадзора проверяются сведения об аттестованных сварщиках и специалистах сварочного производства, организациях, подтвердивших готовность к выполнению сварочных работ, аттестованных сварочных материалах и сварочном оборудовании, размещенные в общедоступных реестрах в информационно-телекоммуникационной сети Интернет.

ООО «Научно-производственное предприятие Северо-Кавказский учебно-научный центр» (ООО «НПП СКУНЦ») осуществляет услуги по аттестации сварочных технологий, оборудования и материалов.

Аттестация технологии сварки

оставить заявку или позвонить нам

определиться с нужными темпами обучения

прислать необходимые документы

Требования к организациям выполняющим работы на особо опасных объектах

Требования РД 03-615-03 описывающий процесс выполнения сварочных работ на опасных производственных объектах четко обозначают те организации, которые в обязательном порядке должны аттестовать технологию сварки.

Выданное НАКС Свидетельство аттестации технологии сварки свидетельствует о том, что данная организация имеет все необходимое для производства сварочных работ в соответствии с современными требованиями системы НАКС: оборудование, материалы, нормативную и правовую базу, обученный и аттестованный инженерный состав, квалифицированных сварщиков, а выполненные ими сварные соединения, полностью соответствуют нормативно-технической документации и подтверждают их качество контролем со стороны лабораторий неразрушающего контроля.

Для проведения аттестации ,организация должна подать заявку в Аттестационный центр аккредитованный НАКС, содержащую сведения о применяемой технологии в соответствие с нормативными документами, материально-техническом обеспечении организации, а так же о аттестованном персонале, занятом на участках проведения сварочных работ по заявленной технологии.

Компания Юниконс организует следующие виды аттестации сварочных технологий по всей территории России:

  • Первичная, в случае, если предприятие намерено внедрить в производство не использовавшийся до этого метод;
  • Периодическая, если спустя четыре года после получения сертификата НАКС, предприятие желает продлить срок действия этого документа;
  • Внеочередная, если на то поступили распоряжения от лиц или органов с соответствующими полномочиями;

Документы для аттестации технологи НАКС

Для проведения аттестации технологии НАКС организация заявитель должна собрать и предоставить следующий перечень документов:

  • технологические документы, к которым относятся различные инструкции по проведению сварочных работ, описание технологий проведения сварочных работ, а также технологические карты;
  • копии уставных документов организации;
  • заполненная заявка на проведение аттестационных мероприятий, со всеми приложениями;
  • копии удостоверений НАКС на всех рабочих и специалистов сварочного производства;
  • копия договора с лабораторией НК или копия свидетельства, подтверждающих аттестацию лаборатории, осуществляющей контроль над качеством сварных соединений;
  • копии свидетельства о прохождении аттестации, а также копии сертификатов на сварочные материалы;
  • сертификаты на сварочные материалы;
  • свидетельства НАКС на сварочное оборудование;
  • сертификаты на основные материалы (трубы, СДТ)

Компания Юниконс готова предложить Вам получить свидетельство НАКС «под ключ», в наши услуги входит:

  • доработка и оптимизация заявки для оптимизации стоимости прохождения аттестации
  • разработка под каждого заявителя индивидуальных документов по используемым типам и видам сварки:
  • предоставление сварщиков для успешного прохождения контроля сварных соединений
  • аренда аттестованного оборудования и материалов
  • разработка инструкций по технологии сборки и сварки;
  • разработка описания технологии сварки;
  • составление технологических карт по сварке и сборке;
  • комплектация необходимыми стандартами
  • предоставление контроля со стороны лабораторий НК
  • доставка документов в офис

Контроль качества сварки

Основные положения о порядке применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов

Указанный порядок (РД0З — 615—03) зарегистрирован в Минюс­те РФ (№ 4811 от 20 июля 2003 г.) и устанавливает порядок приме­нения технологий сварки (наплавки), предназначенных для исполь­зования и/или используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производствен­ных объектов, а также требования и условия проведения испытаний освидетельствования (далее по тексту — аттестация) и оформления их результатов.

Использование неаттестованных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудо­вания и сооружений опасных производственных объектов не допус­кается.

Аттестация технологии сварки и наплавки подразделяется на ис­следовательскую и производственную.

Исследовательскую аттестацию проводят при подготовке к при­менению новых (ранее не аттестованных) технологий сварки с целью подтверждения того, что они обеспечивают количественные характе­ристики сварных соединений, металла шва и наплавленного металла, указанные в проектно-конструкторской документации сварные конс­трукции и требования специальных технических регламентов к опас­ным производственным объектам, а до вступления их в действие — нормативной документации, утвержденной или согласованной с Госгортехнадзором России, а также для определения количественных характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании, и для обеспечения безопасной эксплуатации тех­нических устройств, оборудования и сооружений на опасных произ­водственных объектах.

К подлежащим исследовательской аттестации технологиям от­носятся:

  • технологии сварки и наплавки изделий из материалов новых марок, разрешение на применение которых для изготовления технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах подлежит оформлению в порядке, установленном общими и специальными техническими регламентами, а до вступления их в силу — соответствующими нор­мативными документами Госгортехнадзора России;
  • технологии сварки и наплавки с применением новых способов сварки или способов, не предусмотренных действующей нор­мативной документацией, согласованной с Госгортехнадзором России;
  • технологии сварки и наплавки с использованием сварочных материалов, не предусмотренных действующей нормативной до­кументацией, согласованной с Госгортехнадзором России для выполнения конкретным способом сварки (наплавки) соответс­твующих сварных соединений.
Смотрите так же:  1с транспортный налог форма

Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют с целью подтверждения того, что организация, зани­мающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, ор­ганизационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки) по аттестованным технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выпол­ненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производ­ственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступления в силу — нормативных документов, утвержден­ных или согласованных Госгортехнадзором России, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества) и технологичес­кой документации.

Производственную аттестацию подразделяют на первичную, пе­риодическую и внеочередную.

Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят в тех случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией техничес­ких устройств, оборудования и сооружений опасных производствен­ных объектов, впервые применяет аттестуемую технологию в своей организации, либо в тех случаях, когда в технологию, прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанные в «Свидетельстве НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттес­тованной технологии» или в нормативных документах.

Периодическую производственную аттестацию технологии свар­ки и наплавки проводят через каждые четыре года в случае, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудова­ния и сооружений опасных производственных объектов, постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации, а также после перерыва в примене­ний данной технологии свыше одного года.

Внеочередную производственную аттестацию технологии свар­ки и наплавки проводят по требованию территориальных органов Госгортехнадзора России в тех случаях, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструк­цией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, выпускает продукцию, не соответству­ющую требованиям нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности.

В июне 2008 г. принята «Новая редакция по применению РД 3-615-03» (См.: Материалы консультационно-информационного семинара «Система аттестации сварочного производства — 2008».— М.: НАКС, 2008.). Документ разработан применительно к «Перечню групп технических устройств опасных производственных объектов, свар­ка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного обору­дования и технологий сварки (наплавки)» и дополнительно включает:

  • строительные конструкции — СК:
    а) металлические строительные конструкции (СК-1);
    б) арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций (СК-2);
    в) металлические трубопроводы (СК-3);
    г) конструкции и трубопроводы из полимерных материалов (СК-4);
  • конструкции стальных мостов — КСМ:
    а) металлические конструкции пролетных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских усло­виях (КСМ-1);
    б) металлические конструкции пролетных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях (КСМ-2).

Документ может применяться также для иных объектов по со­гласованию с организацией-заявителем.

Основные параметры аттестуемых технологий сварки (наплав­ки), критерии определения области распространения результатов ат­тестации, методов контроля и видов испытаний, предусмотренные в данном документе, базируются на национальных нормативных и руководящих документах по сварке и дополнены требованиями до­кументов, регламентирующих процессы сварки для конкретных тех­нических устройств опасных производственных объектов. В целях гармонизации процедур проведения производственной аттестации технологий сварки (наплавки) в данном документе учитываются по­ложения международных стандартов ISO/TR 15608:2005(E); EN ISO 15608; EN ISO 15609; EN ISO 15610; EN ISO 15611; EN ISO 15612; EN ISO 15613; EN ISO 15614, ISO 6935-1: 2006, ISO 6935-2: 2006, ISO 4063: 90; EN ISO 17660-1:2006; EN ISO 17660-2:2006 DIN 18800-7:2002; EN ISO 3834-(l-5):2005; ISO 6935-1:2007.

Аттестуемая технология сварки (наплавки) — это комплекс работ, предусмотренных соответствующей промышленно-технологической документации (ПТД) по сварке (наплавке) при изготовлении, мон­таже, ремонте и реконструкции конкретных технических устройств опасных производственных объектов и выполняемых одним спосо­бом сварки.

ПТД определяет аттестуемую технологию сварки и должна быть представлена в виде технологических инструкций и карт техноло­гического процесса выполнения сварного соединения или элемен­та сварной конструкции, включающих исчерпывающие сведения об основных операциях и параметрах технологического процесса. ПТД должна содержать требования к подготовке сварного соединения к сварке, сварочным материалам, оборудованию (сварочному, сбороч­ному и вспомогательному), предварительному и сопутствующему подогреву, к параметрам процесса сборки и сварки, в том числе к последовательности выполнения прихваток, швов и отдельных слоев, к термической обработке после сварки, методам контроля, объему контроля, к качеству и др.

Основанием для разработки ПТД должны служить нормативные документы, определяющие общие требования к соответствующим техническим устройствам опасных производственных объектов (РД, ПБ, СНиП, СП, СТО), проект производства работ, чертежи с указа­ниями технических требований по сварке.

Допускается аттестация технологии, в которой используется не­сколько способов сварки (наплавки) в случае последовательного их применения при выполнении одного сварного соединения (наплав­ки), т.е. при комбинированных методах.

В перечень способов сварки дополнительно включены:

  • Т (71) — термитная сварка (выводов ЭХЗ промысловых и ма­гистральных трубопроводов);
  • Л — лазерная сварка;
  • К — кузнечная сварка (при соединении стержней и прутков металлоконструкций ПТО).

Дополнительно рассмотрены способы сварки, применяемые при изготовлении и монтаже СК и КСМ.

Термитная (Т) и кузнечная (К) сварка относятся к методам свар­ки давлением. В данном пособии из-за их особо специфических при­менений этот способ сварки не рассматривался.

Аттестация технологии сварки НАКС в России

Наша компания поможет в аттестации технологии сварки в России . Мы поможем собрать весь необходимый перечень документов (при необходимости поможем со специалистами и оборудованием), предоставим лабораторию, поможем разработать технологию (документацию) и предоставим все документы в НАКС с последующим сопровождением, до получения Свидетельства об аттестованной технологии сварки с занесением данных в реестр НАКС.

Перечень необходимых документов:

1. Заявка на фирменном бланке;

2. Карточка предприятия (реквизиты);

3. Уставные документы;

4. Копии удостоверений НАКС на двух сварщиков и одного технолога (минимум);

5. Копия свидетельства НАКС на сварочное оборудование.

Стоимость аттестации технологии сварки рассчитывается только по заявке!

Заполните заявку (подписывать заявку для расчета стоимости не нужно) и отправьте ее на нашу эл. почту: [email protected]

Срок исполнения «под ключ»: 6 недель.

Результатом аттестации является Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 с занесением данных в реестр НАКС.

Чтобы мы организовали аттестацию, свяжитесь с нами по телефону:

8 (800) 700-73-31

(по РФ звонок бесплатный)

Или пишите нам на почту: [email protected]

Смотрите так же:  Выход из профсоюза заявление

Аттестация технологии сварки: виды аттестации

Любая серьезная организация, в сферу деятельности которой входит производство, монтаж, ремонт, реконструкция зданий, сооружений и технических устройств, предназначенных для применения на сложных и опасных для жизни объектах, должна иметь свидетельство об аттестованной технологии сварки.

Аттестация технологии сварки свидетельствует о том, что данная организация имеет все необходимое для сварки и наплавки по современной технологии в системе НАКС: технические средства, организационные возможности, квалифицированные кадры, а выполненные ими сварные соединения, полностью соответствуют нормативно-технической документации.

Производственная аттестация технологии сварки может быть первичной, периодической и внеочередной, все зависит от того, начала ли ваша организация свою деятельность совсем недавно или уже давно оказывает услуги по монтажу, производству, ремонту сооружений, устройств и технических средств с применением сварки.

Первичная аттестация сварочного производства понадобится в том случае, если ваша организация впервые решила применить технологию сварки, или, если в уже аттестованную технологию были внесены изменения.

Периодическая аттестация технологии сварки проводится один раз в четыре года в том случае, если ваша организация постоянно применяет сварочные технологии, а также, если в ее работе был перерыв в один год и более. Таким образом, с помощью аттестации подтверждается право осуществление сварочной деятельности в сфере производства, монтажа, ремонта, реконструкции зданий, сооружений и технических устройств, предназначенных для применения на сложных и опасных для жизни объектах.

Внеочередная аттестация технологии сварки организуется по требованию Ростехнадзора, если в вашей организации, занятой в сфере производства, монтажа, ремонта, реконструкции зданий, сооружений и технических устройств, предназначенных для применения на сложных и опасных для жизни объектах, были замечены какие-либо нарушения, несоответствие требованиям документов по части обеспечения безопасности. Проще говоря, если руководитель службы технического контроля заметил ухудшение качества производимых изделий, то на этом основании Ростехнадзор вправе потребовать внеочередной аттестации сварочного производства.

Ваша компания готова к аттестации технологии сварки в том случае, если:

1. У вас уже работает специалист сварочного производства (3 уровень) и два сварщика, уже аттестованные в НАКС.

2. У вас есть лаборатория НК и РК, которые тоже уже прошли аттестацию.

3. В наличии все документы на технологию выполнения наплавок и сварки, разработанные и подписанные специалистом не ниже третьего уровня НАКС.

4. В наличии все сертификаты и свидетельства (НАКС) на используемые материалы и оборудование для сварки.

Аттестация технологии сварки в России

Причины воспользоваться услугами ООО «КОНСАЛТ-ДОПУСК»:

1. Аттестация технологии сварки в России проводится «под ключ». Мы поможем собрать все необходимые документы.

2. Короткие сроки проведения аттестации – всего 6 недель.

3. Работаем со всеми регионами России.

4. Выгодные условия и приемлемые цены.

5. Своевременность и качество выполняемых работ (с занесением в реестр).

Технологии сварки металлоконструкций и их особенности

Технологии сварки металлоконструкций это комплекс приемов, направленный на получение прочных металлических соединений. Такая технология позволяет существенно снизить трудоемкость работ и монтажа конструкции, уменьшить затраты материала и решить ряд производственных задач.

Требования к сварке металлических конструкций

Сварка металлоконструкций имеет ряд особенностей. В первую очередь это касается профессиональной сварки на производстве. В таком случае к ней предъявляется ряд требований, от которых зависит качество и безопасность работы.

  1. ГОСТ 27772-88, СНИП ІІ 23-81 – содержит описания металлов, категории прочности, коэффициент свариваемости и другие параметры.
  2. Отдельный раздел описывает схемы и технологии, ведь от этого зависит скорость проведения работы и результат.
  3. Документация, регламентирующая проведения определенных работ специалистами разного уровня квалификации (РД 15.132-96 Минтопэнерго РФ).
  4. Контроль – соответствие результата сварки ГОСТам.

Классическая технология сварки

К классическим методам сварки металлических конструкций можно отнести газовую сварку и дуговую. В первом варианте источником энергии для сварки служит пламя от горения газа, во втором – электродуга, которая образуется при прикосновении электрода (проволоки) и свариваемой поверхности.

Классическая технология может выполняться ручным способом, полуавтоматическим либо полностью автоматическим.

Особенности сварных конструкций

  1. Металлические конструкции, сваренные между собой, отличаются весьма прочным соединением.
  2. Для сварки металлических конструкций необходимо на порядок меньше материала, чем при использовании других технологий, в некоторых случаях экономия может достигать 20%.
  3. Сварные конструкции имеют небольшой вес, в сравнении с изготовленными методом литья, или заклепочного соединения. При этом имеют значительно выше показатели прочности.

Технология сборки

Сборка – один из главных составляющих технологии сварки металлоконструкций. В ряде случаев на эту операцию уходит половина времени, отведенного на изготовление конструкции. Использование нового, технологического оборудования может эти затраты времени существенно сократить.

При сборке следует:

  • выдерживать заданные проектом размеры;
  • контролировать зазоры;
  • выполнять сборку в соответствии с проектом;
  • контролировать соосность и соблюдение углов различных деталей;
  • допуск смещения должен быть минимальный.

Специализированные компании выполняют комплекс сварочных работ и монтаж металлоконструкций любой сложности. Они имеют соответствующую аттестацию на проведение таких работ и необходимое оборудование. Контроль качества выполняется независимыми экспертами, имеющими аккредитацию.

Аттестация технологий сварки

Аттестационный центр сварочных технологий АЦСТ-22 осуществляет производственную аттестацию сварочных технологий в соответствии с РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» и » Рекомендациями по применению РД 03-615-03 » .

Согласно РД 03-615-03 аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов. Эта аттестация осуществляется с целью подтверждения того, что организация, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварочных работ по аттестуемым технологиям, а также того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступление в силу — нормативных документов, утвержденных или согласованных Ростехнадзором.

Деятельность по аттестации сварочных технологий проводится на основании Аттестата соответствия и Свидетельства о допуске

Процедура аттестации технологии сварки включает в себя несколько этапов:

  • Предоставление Заказчиком необходимой документации;
  • Разработка Программы аттестации технологии сварки (АЦСТ совместно с Заказчиком);
  • Сварка контрольных сварных соединений (КСС) (Заказчик);
  • Контроль качества КСС (в лаборатории контроля ЗАО «ЗУАЦ», либо в лаборатории Заказчика);
  • Составление аттестационным центром Заключения о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки и отправка в НАКС (г. Москва).

При удовлетворительных результатах производственной аттестации выдается Свидетельство НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки) в соответствии с требованиями РД 03-615-03.

Смотрите так же:  Встречный иск 3 лицу

В рамках проведения аттестации технологий сварки наш аттестационный центр предлагает:

  • услуги лаборатории по контролю качества. Лаборатория ЗАО «ЗУАЦ» способна выполнить любой вид контроля в соответствии с Программой аттестации технологии сварки;

  • подготовка и предоставление образцов для контрольных сварных соединений (КСС);

  • помощь при разработке технологической документации по сварке.

Руководитель АЦСТ-22: Норицын Сергей Николаевич.

Ведущие специалисты АЦСТ-22: Эдерле Елена Александровна

Телефон: (342) 294-58-14

Фактический адрес: 614000, г.Пермь, ул. Ленина, 27 б

Почтовый адрес: 614990, г.Пермь, Комсомольский проспект, 29, офис 175

Требования к технологии сварки

Аттестационный центр по аттестации технологий сварки (наплавки) в составе АНО «Вологодский региональный аттестационный центр» зарегистрирован в реестре СРО НП НАКС за № АЦСТ – 20.
Аттестат соответствия № АЦСТ-20 от 11.03.2016 года, действителен до 11.03.2019 года.

Группы опасных технических устройств:

  • ПТО – подъемно-транспортное оборудование.
  • КО – котельное оборудование.
  • ГО – газовое оборудование.
  • ОХНВП – оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.
  • МО – металлургическое оборудование.
  • СК – строительные конструкции.
  • НГДО – Нефтегазодобывающее оборудование.

Виды аттестации технологий:

  • Производственная аттестация технологий сварки (наплавки).

Способы сварки (наплавки):

  • ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  • ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  • АФ – автоматическая сварка под флюсом.
  • АФЛН – автоматическая наплавка ленточным электродом.
  • АФПН – автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
  • Г – газовая сварка.
  • ЗН – сварка с закладными нагревателями.
  • МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  • МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов.
  • МПИ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
  • НИ – сварка нагретым инструментом.
  • РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  • РАДН – ручная аргонодуговая наплавка.
  • РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
  • РДН – ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.

Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют с целью подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки) по аттестованным технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступления в силу – нормативных документов, утвержденных и согласованных Ростехнадзором, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества) и технологической документации.

Для проведения производственной аттестации технологии сварки (наплавки) организация-заявитель должна представить соответствующую документацию, а именно:

Производственно-техническая документация (ПТД), определяющая аттестуемую технологию сварки, должна быть представлена в виде технологических инструкций и карт технологического процесса выполнения сварного соединения или элемента сварной конструкции, включающих исчерпывающие сведения об основных операциях и параметрах технологического процесса. ПТД должна содержать требования к подготовке сварного соединения к сварке, сварочным материалам, оборудованию (сварочному, сборочному и вспомогательному), предварительному и сопутствующему подогреву к параметрам процесса сборки и сварки, в том числе к последовательности выполнения прихваток, швов и отдельных слоев, к термической обработке после сварки, методам контроля, объему контроля, требования к качеству и др.

Справку о результатах контроля производственных сварных соединений за последние 6 месяцев, подписанную руководителем лаборатории и заверенную печатью организации-заявителя (при периодической аттестации).

Заверенные копии документов на аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства (штатные сотрудники организации-заявителя), на аттестованное сварочное оборудование, документы об аттестации лаборатории неразрушающих методов контроля и специалистов по контролю качества сварных соединений.

Данные о предыдущей аттестации (при периодической аттестации).

На основании представленной документации аттестационный центр составляет программу производственной аттестации, согласно которой в производственных условиях заявителя после проверки организационной готовности (форма Акта) выполняется сварка контрольных сварных соединений с последующим неразрушающим и разрушающим контролем (формы заключений).
Если в результате проверки установлено, что по каким-либо признакам организация не удовлетворяет требованиям, необходимым для проведения производственной аттестации технологии сварки, и не имеет возможности исправить выявленные несоответствия в согласованные сроки, аттестационный центр оформляет соответствующее отрицательное заключение с указанием причин.
В дальнейшем организация-заявитель может повторно подать заявку на производственную аттестацию технологии сварки только после устранения выявленных несоответствий. При положительных результатах проверки выполняется сварка КСС в условиях конкретного производства.

Местом сварки КСС может быть:
— объект, где организацией-заявителем осуществляется производство сварочных работ в процессе строительства, монтажа, ремонта объекта с применением технологий сварки, заявленных на аттестацию;
— завод (цех), оснащенный соответствующим оборудованием, находящийся в собственности у организации-заявителя или другом законном основании для выполнения комплекса сварочных работ при изготовлении, ремонте продукции, включая подготовку и сборку с использованием технологий сварки, заявленных на аттестацию;
— производственная база, организованная организацией-заявителем на время строительства, монтажа, ремонта объекта или на постоянной основе для выполнения комплекса сварочных работ, включая подготовку и сборку производственных сварных соединений с использованием технологий сварки, заявленных на аттестацию.
Выполнение КСС в иных местах, в том числе организуемых специально только для сварки КСС, не допускается.

При сварке КСС должны соблюдаться следующие условия конкретного производства:
— специалисты сварочного производства и сварщики (операторы) должны быть штатными сотрудниками организации, и иметь аттестационные удостоверения с областью распространения, соответствующей применяемой технологии сварки;
— применяемое сварочное и вспомогательное оборудование, принадлежащее организации- заявителю на праве собственности или другом законном основании, должно соответствовать оборудованию, используемому при сварке производственных сварных соединений.

По результатам производственной аттестации технологии сварки (наплавки) аттестационная комиссия составляет Заключение о готовности организации-заявителя к использованию аттестованных технологий. Заключение составляют с учетом области применения ПТД, данных карт технологических процессов сварки контрольных сварных соединений, актов, протоколов и заключений по контролю качества контрольных сварных соединений, сертификатов на основные и сварочные материалы.

При указании места сварки КСС в Заключении о готовности организации- заявителя к использованию аттестованной технологии сварки кроме адреса указывается назначение (характеристику) объекта, например: строительство магистрального газопровода; монтаж резервуара; сварочный участок цеха №3 и т.п.

Аттестационный центр направляет один экземпляр заключения аттестационной комиссии с приложениями в НАКС. На основании проведенной экспертизы представленных АЦ документов в НАКС оформляется «Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии».